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梯唇型橡膠圈接口鑄鐵管件

作者:亚美真人来源:[亚美真人公司]访问:631时间:2019-11-26

1 主題內容與適用範圍本標準規定了梯唇型橡膠圈接口鑄鐵管件的接口型式、外形 、尺寸、重量、技術要求、試驗方法、檢驗規則、標誌、包裝、質量證實書、運輸和儲存等。本標準適用於輸水及煤氣管道用的梯唇型橡膠圈接口鑄鐵管件(以下簡稱管件)。管件的使用應參照有關管道設計、施工規範。管件所用的橡膠圈按GB 8714 附錄A 的規定履行。2 援引標準GB 223 鋼鐵及合金的化學分析方法GB 228 金屬拉伸試驗方法GB 231 金屬布氏硬度試驗法GB 6379 金屬拉伸試驗試樣GB 8714 梯唇型橡膠圈接口鑄鐵管3 接口型式、外形 、尺寸和重量3.1 接口型式管件的接口型式見圖1(略)。3.2 管件的名稱和圖示符號管件的名稱和圖示符號應符合表1(略)的規定。表中未列和訴其他類型 、規格和尺寸的管種,由供需雙方協商生產,但其連接尺寸必須和本標準一致。3.3 外形和尺寸管件的外形和尺寸應符合圖2(略)~17(略)及表2~17(略)的規定。3.3.1 插口外徑和承口內徑偏差插口外徑、承口內徑偏差應符合表18 的規定。表18 承口內徑、插口外徑偏差mm公稱口徑 承口內徑 插口外徑≤300 ±2 ±2≥400 ±2 ±33.3.2 承口深度偏差承口深度(P)偏差為±5mm。3.3.3 壁厚偏差管體壁厚負偏差為(2+0.05T)mm。承口壁厚負偏差為(2+0.05C)mm。3.3.4 長度偏差管件長度(彎曲管件為展開長度)偏差為±5mm。3.3.5 坡口偏差插口真個坡口長度偏差為-5mm。高度 :T1≥4mm,T2≥3mm。3.4 端麵管件端麵(指插口與承口)與管件軸線相垂直 。3.5 重量及其偏差標準管件重量偏差為-8% ,彎頭和非標準管件重量偏差為-12%。管件按理論重量交貨 ,計算重量時鑄鐵密度采用7.20kg/dm3。4 技術要求4.1 化學成分管件的磷含量不應大於0.30%。硫含量不應大於0.10%。4.2 力學性能4.2.1 管件的抗拉強度不小於145MPa。4.2.2 表麵硬度不得大於HB 215。4.3 工藝性能4.3.1 水壓試驗管件的水壓試驗的試驗壓力應符合表19 的規定。表19 管件試驗壓力公稱口徑Dg,mm 試驗壓力,MPa≤400 2.5≥500 2.04.3.2 氣密性試驗煤氣管道鑄鐵管件應進行氣密性試驗,采用空氣介質,試驗壓力不低於0.3MPa。4.4 材質管件應為灰口鑄鐵,組織致密、易於切削、鑽孔。4.5 表麵質量4.5.1 管件內外表麵不許可有冷隔、裂縫、錯相等妨礙使用的明顯缺陷。凡是使壁厚減簿的各種局部缺陷,其深度不得超過(2+0.05T)mm。4.5.2 承口內表麵和插口外表麵光滑平整,輪廓清楚。不許可存在有影響使用的鑄造缺陷 。4.6 塗覆4.6.1 管體內外表麵應塗瀝青或其他防腐材料。若要求用水泥砂漿襯裏或內表麵不塗瀝青時,由供需雙方協議。4.6.2 內表麵的塗料應不溶於水 ,不得使水產生異味 ,有害雜質含量應符合衛生部飲用水的有關規定。4.6.3 塗前,管體內表麵應光潔、無鐵鏽、鐵片及雜物。4.6.4 塗後,塗層表麵光潔、塗層均勻、粘覆牢固,不因氣溫變化而發生異常。5 試驗方法5.1 管件尺寸和外形,用具有1/10mm 精度的卡尺、樣板或其他量具進行丈量。5.2 管件表麵質量和塗覆質量用肉眼進行檢查。5.3 化學分析按GB 223 的規定進行。5.4 拉伸試驗按GB 228 規定履行。拉伸試樣應符合GB 6397 的規定。拉伸試棒采用同爐鐵水在同類模型中立澆鑄成。5.5 硬度試驗按GB 231 的規定進行 。5.6 水壓試驗必須在塗覆料前進行,當達到規定的壓力時,穩壓時間不小於30s,應無滲漏現象。5.7 氣密性試驗應在水壓試驗後,塗覆前進行。將管件開口封堵後 ,浸進水中進行氣密性試驗。當管內氣壓達到規定壓力時,穩壓時間不少於30s ,應無漏氣。6 檢驗規則6.1 檢查和驗收管件的檢查和驗收由供方技術監視部分進行 。6.2 組批規則確良 管件應按批進行檢查和驗收,每批應由同一爐鐵水、同一造型工藝生產的鑄鐵管件構成 。6.3 取樣數目6.3.1 管件的尺寸、表麵質量、水壓試驗、氣密性試驗和塗覆質量應逐根進行檢查。6.3.2 化學分析每班(8h 內)應取兩個試樣 。但在改變爐料時,必須取樣進行化學分析。6.3.3 每爐次管件取一組試樣進行拉伸強度試驗 ,當爐料改變時要重機關報取樣試驗,試驗結果代表爐料改變後所生產的全部管件。6.3.4 管件重量應進行抽查 。抽查數目在同一種類、同一批量、同一規格中抽查一件 。7.1 管件應標出供方名稱或商標及年份。7.2 管件插口端用橡膠圈或塑料圈或草袋子捆紮保護。7.3 每批管件應附有質量證實書,其上注有以下內容:a. 供方名稱;b. 產品名稱、用處、規格;c. 試水壓力 、試氣壓力;d. 每批數目;e. 本標準編號;f. 本標準要求的各項分析檢驗結果 。8 運輸和儲存8.1 管件在搬運過程中應防止碰傷摔壞。8.2 儲存管件的地麵應平坦,碼放整潔 。1頁

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